EcoMundo

EcoMundo

Somos una empresa que ayuda al mundo nuestro objetivo es cuidar el planeta. Principal mente estamos trabajando en los distintos sectores de la ciudad educando a jóvenes para el prosperar la ciudad. Estamos vinculados a una organización empresarial la cual los empleados de Ecomundo tendrán ayudas para sus estudias, medicina pre pagada u otras facilidades para la vida diaria.

Misión

Ecomundo es una empresa dedicada a la creación de artículos fabricados en papel reciclable, que quiere a través de sus procesos, beneficiar al planeta, aportándole un granito de arena.

Visión
Ecomundo es una empresa que en los próximos años tendrá una gran influencia comercial en los distintos sectores de la ciudad en donde será la compañía de artículos más consolidada en el mercado de la ciudad.

¿Que es nuestro logotipo ?

Es un elemento gráfico que nos identifica empresarialmente.

Nuestra Historia

EcoMundo nació con la idea de cuatro jovenes en salir adelante, EcoMundo surgió con el pasar del tiempo hasta convertirse en una excelente empresa. En el año 2011 fue fundada por Jeisson Fabian Guillen Oviedo (su creador) siguiendo los pasos Jeyson Uneimar Alvarez fuentes ( Gerente General), David Ricardo Andrade Sanchez (en el área comercial de la empresa) y para terminar con esta pequeña introducción de la empresa tenemos a Adriana Marcela Rodriguez Limas (Jefe General) que con su ayuda sabemos que los productos están en buen estado y listos para salir al mercado.

Con el pasar del tiempo EcoMundo se a convertido en una de las empresas mas importantes de Colombia, sus productos son los mejores y los mas llamativos a nivel nacional e internacional.

Sede Principal

Eco Mundo tiene Dos millones de accionistas a nivel internacional

De izquierda a Derecha

Paul Chori (Accionista Italiano),Marck Fordes (Accionista Ingles), Santiago Nuñez(Accionista Español), Roberto Azis de Moreiro (Accionista Brazileño)

Como se hace el papel

a primera etapa del proceso es poner en suspensión, con agua, la fibra secundaria o papel recuperado, preparando, de esta forma, lo que se denomina pasta. Para esto, se efectúa una formulación, seleccionando varios tipos de papel recuperado, en porcentajes diversos, que varían en función de las características del papel a ser fabricado. La pasta es sometida a diversos procesos de depuración para retirar todos aquellos materiales no fibrosos que acompañan al papel recuperado y que son perjudicial es para el proceso de operación, resistencia y apariencia del papel, tales como grapas, clip, plásticos, etc. Así mismo, durante el proceso de preparación de la pasta se agregan diversos aditivos, con objeto de impartir al papel el color apropiado o mejorar sus propiedades físicas.  Finalmente, se somete a la pasta a un proceso de refinación, para desarrollar los puntos de contacto entre fibras que permitan su adecuada formación en la máquina de papel. Una vez obtenida la pasta, depurada, refinada y acondicionada, se bombea a la Máquina de Papel, en la que. como primera fase, se distribuye a todo lo ancho de una malla plástica, de forma homogénea para minimizar las variaciones de peso en el papel. La pasta debe entrar a la máquina con un contenido máximo, de fibra sobre agua, de aproximad amente 1 %, con objeto de que la hoja se forme apropiad amente.  El resto de las operaciones de la máquina sirven para retirar el excedente de agua, recirculándolo al proceso, hasta obtener papel seco (entre 6 y 8 % de humedad normalmente). En primera instancia, el agua drena a través de la malla de formación, de manera natural, por gravedad.  Posteriormente, el drenado es inducido por medio de vacío. Cuando este procedimiento no permite retirar mas agua, se pasa la hoja entre dos rodillos recubiertos de hule u otro elastómero, exprimiéndola. De la sección de prensas se pasa la hoja a la de Secadores, en la que entra en contacto con una superficie metálica caliente que evapora el agua remanente, hasta secar totalmente el papel. Finalmente, en algunas calidades de papel, se pasa la hoja entre rodillos metálicos pulidos, con objeto de impartir lisura en su superficie y, posteriormente, enrollarlo. El rollo de máquina se rebobina, obteniendo uno o más rollos terminados, con la anchura y diámetro requeridos por el cliente

Cuando así se requiere, el rollo terminado se pasa a la cortadora de hojas, en la que se corta con las dimensiones requeridas. 

Productos:

Videos

Comercial Ecomundo